挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。
对环境的适应度更高;同时降低了包装重量和生产能耗。此外，它使包装设计富有特色且更具美感，而且可确保内装产品的安全性。利用注塑或挤出法制得之型坯，黄山食品包装罐，先借延伸棒将热型坯进行纵向拉伸，然后压缩空气进行吹胀，达到横向拉伸，做成和模具内腔形状相同的制件。提高保质期与保持液体奶制品的口感以及保持适当的成本是一个矛盾。无菌吹塑瓶和无菌灌装技术的出现，使之找到了平衡点。
吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为注射机械的1/3-1/2)，制品的生产成本也较低。吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2-1.0MN)下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击。
吹塑产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；产品成型饱满，食品包装罐定制，内在质量和性能稳定。
吹塑包装优点，内在质量和性能稳定，可根据不同用途添加相应的助剂，经济实用。质轻，平整，美观，耐腐蚀，耐潮湿，耐洗涤，吹塑产品是采用高分子量高密度聚乙烯为原料，物料在高融状态下挤出一次快速吹胀定型，食品包装罐哪家好，可消除内应力，确保制品成型饱满，塑料吹塑件的设计步骤是什么好的吹塑件是从设计开始的。塑料容器的吹塑件设计是制造有竞争力、品质优良容器的关键，
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